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你對濕法混合造粒機的原理了解多少?
發布時間:2019-06-22   點擊次數:568次
   濕法混合造粒機用于醫藥工業片劑生產中對藥粉、淀粉、粘合劑進行混合制粒的設備,也適用于食品、化工的粉狀物料混合和制粒,設備全部采用不銹鋼制造,符合“GMP"要求。濕法混合造粒機攪拌槳與切粒刀相向運動,使物料混合充分,制粒穩定,所生產的顆粒呈細小均勻、規則球狀,壓得的片子表面光滑,細密度其硬,崩解度與釋放度均佳。該機具有節能、潔凈安全、操作方便等優點。
 
  濕法混合造粒機的工作原理:
  采用臥式圓筒構造,結構合理。充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。在同一密封容器內完成干混濕混制粒,工藝縮減,符合GMP規范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
  1、攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
  2、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環系統,恒溫性能比一般氣冷系統好,提高了顆粒質量。
  3、轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
  4、整機由可編程序控制,統一工藝,確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
  5、帶漿葉升降系統,更有利于漿葉和鍋體清洗。

  濕法混合造粒機的特點:
  1、制粒時間短,節能。
  2、整個操作具有嚴格的安全保護措施。
  3、較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
  4、主藥與輔料差異大時,仍能達到均勻結合,無分層。
  5、制成的顆粒質地均勻,流動性好,為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。
  6、本機采用臥式圓筒或圓錐形結構,用戶可自由選擇。
  7、設備內表無死角,密閉狀態下工作,符合“GMP”要求。
  8、每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統工藝提高4-5倍。
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